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產(chǎn)品簡介
圖片展示
性能優(yōu)勢
工作原理
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品簡介

高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設(shè)備，廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。

高頻篩用途

高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)，在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

圖片展示

性能優(yōu)勢

       1、篩機采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
       2、激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
        3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
       4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
       5、篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時，細度可達300目，篩分效率可達75%左右。
       6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
       7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運轉(zhuǎn)工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
       8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。
       9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

工作原理

高頻篩（高頻振動篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻篩（高頻振動篩）效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩（高品篩）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	篩面面積 (m2)	入篩濃度 (%)	處理能力 (t/h)	功率 (kw)
GPS-4	4.5	30%-40%	15-25	0.72
GPS-5	5.2	30%-40%	20-30	1.1
GPS-6	6	30%-40%	24-36	1.5
GPS-8	8.1	30%-40%	32-48	2.2